氣冷羅茨真空泵的工作原理：負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作動(dòng)力源，將管路及罐式倉抽成一定的真空狀態(tài)，促成進(jìn)風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng)分離器。兩相流在旋風(fēng)分離器內由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過(guò)濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。
 

　　氣冷羅茨真空泵工作原理性能特點(diǎn)實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬(wàn)厘泊的液體。主要是有兩個(gè)旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動(dòng)，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過(guò)一定黏度范圍必須調整增大間隙。
 

　　1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以運轉時(shí)，油位到油標中心為準。
 

　　2、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長(cháng)換油期限。
 

　　3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油，確保工作正常。
 

　　4、一般情況下，工作2000小時(shí)后應進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。
 

　　5、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
 

　　6、檢查管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)，看是否靈活。
 

　　7、重新裝配后應進(jìn)行試運行，一般須空運轉2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在氣冷羅茨真空泵中會(huì )留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
 

　　8、開(kāi)動(dòng)電機，當正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
 

　　9、盡量控制的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨泵在*率點(diǎn)運轉，才能獲得z大的節能效果。